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HILERA CUADRADA 31 PASOS. DE 6 A 3 MM. CHINETTI (ITALIA)
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FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO
HILERA DE TREFILADO CUADRADA DE ALTA PRECISIÓN
1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y ORIGEN
2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Esta hilera es una placa de acero de tracción de calidad superior, fabricada industrialmente a partir de un bloque de acero grueso de alta tenacidad. El dispositivo está diseñado tanto para la reducción progresiva de secciones cuadradas como para la remodelación mecánica completa de alambre redondo estándar, convirtiéndolo de forma limpia en barras o hilos de sección cuadrada perfecta con aristas bien definidas y caras planas homólogas.
Cada uno de sus conductos cuenta con un acabado interno pulido a espejo para asegurar un deslizamiento suave, disminuyendo la sección del metal en pequeños incrementos proporcionales.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIMENSIONES
Las dimensiones de cada orificio se expresan mediante la longitud del lado del cuadrado (mm). La progresión técnica va desde el orificio de entrada de mayor dimensión (Hoyo 31) hasta la salida más fina (Hoyo 1):
HILERA DE TREFILADO CUADRADA DE ALTA PRECISIÓN
1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y ORIGEN
- Marca: CHINETTI®
- Fabricante: Chinetti S.n.c. (Italia)
- Tipo de Herramienta: Hilera / Placa de tracción para conformado de metal
- Geometría del Perfil: Cuadrado técnico regular
- Origen: Made in Italy Chinetti
2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Esta hilera es una placa de acero de tracción de calidad superior, fabricada industrialmente a partir de un bloque de acero grueso de alta tenacidad. El dispositivo está diseñado tanto para la reducción progresiva de secciones cuadradas como para la remodelación mecánica completa de alambre redondo estándar, convirtiéndolo de forma limpia en barras o hilos de sección cuadrada perfecta con aristas bien definidas y caras planas homólogas.
Cada uno de sus conductos cuenta con un acabado interno pulido a espejo para asegurar un deslizamiento suave, disminuyendo la sección del metal en pequeños incrementos proporcionales.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIMENSIONES
- Rango de Calibración Nominal: Desde 3.00 mm (mínimo) hasta 6.00 mm (máximo) por lado.
- Cantidad Total de Orificios: 31 orificios cuadrados de alta precisión.
- Escala de Reducción Progresiva: Decremento lineal constante por cara de exactamente 0.10 mm por cada paso.
- Dimensiones Físicas de la Placa: 23.5 cm de largo x 5.0 cm de ancho.
- Material: Acero para herramientas templado de calibre denso.
Las dimensiones de cada orificio se expresan mediante la longitud del lado del cuadrado (mm). La progresión técnica va desde el orificio de entrada de mayor dimensión (Hoyo 31) hasta la salida más fina (Hoyo 1):
- Hoyo 31: 6.00 mm
- Hoyo 30: 5.90 mm
- Hoyo 29: 5.80 mm
- Hoyo 28: 5.70 mm
- Hoyo 27: 5.60 mm
- Hoyo 26: 5.50 mm
- Hoyo 25: 5.40 mm
- Hoyo 24: 5.30 mm
- Hoyo 23: 5.20 mm
- Hoyo 22: 5.10 mm
- Hoyo 21: 5.00 mm
- Hoyo 20: 4.90 mm
- Hoyo 19: 4.80 mm
- Hoyo 18: 4.70 mm
- Hoyo 17: 4.60 mm
- Hoyo 16: 4.50 mm
- Hoyo 15: 4.40 mm
- Hoyo 14: 4.30 mm
- Hoyo 13: 4.20 mm
- Hoyo 12: 4.10 mm
- Hoyo 11: 4.00 mm
- Hoyo 10: 3.90 mm
- Hoyo 9: 3.80 mm
- Hoyo 8: 3.70 mm
- Hoyo 7: 3.60 mm
- Hoyo 6: 3.50 mm
- Hoyo 5: 3.40 mm
- Hoyo 4: 3.30 mm
- Hoyo 3: 3.20 mm
- Hoyo 2: 3.10 mm
- Hoyo 1: 3.00 mm
- Metales Preciosos: Oro (en todas sus leyes y colores), plata pura (.999), plata de ley (.925 / .950) y platino.
- Metales Base y Aleaciones: Cobre, latón, bronce, alpaca y aluminio maleable.
- Fijación Mecánica: Instalar la hilera firmemente de forma horizontal en un banco de estirar industrial o sujeta con mordazas protectoras en un tornillo de banco de taller para evitar deformaciones en los cantos.
- Preparación del Extremo (Punta): Es un requisito crítico crear una punta cónica o piramidal en el extremo del alambre antes de introducirlo en el siguiente hoyo. Esto garantiza que la sección sobresalga con holgura por el reverso de la placa para que las tenazas de tracción puedan sujetarlo con firmeza.
- Ciclo de Recocido Térmico: Para asegurar la maleabilidad del metal y evitar tensiones internas que fracturen la pieza, conviene recocer el alambre obligatoriamente cada dos estiramientos continuos. El trefilado genera acritud (endurecimiento por deformación en frío), y el recocido restaura su docilidad.
- Lubricación Preventiva: Aplique siempre cera de abejas o lubricante técnico para joyería en el alambre antes de cada pasada. Esto mitiga la fricción extrema en las paredes de los 31 orificios y resguarda el acabado original de la matriz de acero.
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