FICHA TÉCNICA

MOLDE DE ALUMINIO PARA ARCILLA DELFT (60 mm) CON PRENSA DE FIJACIÓN

Este molde de precisión está especialmente diseñado para la fundición de metales (oro, plata, bronce, cobre) mediante el método de vaciado en Arcilla Delft (Delft Clay). Su estructura en dos mitades con guías de alineación permite reproducir piezas tridimensionales complejas con un alto nivel de detalle y un acabado superficial óptimo.

1. CARACTERÍSTICAS GENERALES

• Tipo de producto: Molde/Frasco cilíndrico de fundición con sistema de sujeción.
• Aplicación principal: Joyería, orfebrería, artesanía y microfundición de metales no ferrosos utilizando tierra o arcilla Delft.
• Compatibilidad de material: Optimizado para arcillas de fundición ultrafinas de tipo Delft o arena arcillosa aglutinada con aceite.

2. COMPONENTES DEL SET

El conjunto consta de tres piezas fundamentales visibles en las imágenes:

1. Macho / Mitad Superior (Cope): Anillo de aluminio con rebaje interno y ranuras de escape/registro para el acople preciso.
2. Hembra / Mitad Inferior (Drag): Anillo de aluminio complementario diseñado para un encaje hermético y sin holguras.
3. Prensa de Fijación (U-Clamp): Abrazadera tipo "U" de acero con barra transversal de presión y tuercas de mariposa. Su función es mantener ambas mitades firmemente cerradas y alineadas durante el vertido del metal fundido.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIMENSIONES

• Material del molde: Aluminio fundido y mecanizado de alta resistencia térmica. Ofrece una excelente disipación de calor y ligereza en el manejo.
• Material de la prensa: Acero zincado o tropicalizado (resistente a la corrosión y altas temperaturas) con tuercas de mariposa para apriete manual rápido.
• Diámetro interior útil: Ø 60 mm (ideal para piezas medianas como anillos, medallas, dijes y pequeños componentes tridimensionales).
• Sistema de alineación: Incorpora guías de registro tipo muesca (ranuras perimetrales machihembradas) que impiden el desplazamiento lateral o la rotación entre las tapas al compactar la arcilla.
• Canal de colada y escape: Cuenta con aberturas laterales mecanizadas que facilitan la creación del canal de alimentación (bebedero) y la salida de gases atrapados.

4. VENTAJAS OPERATIVAS

• Alineación Perfecta: El diseño de encaje estricto evita rebabas excesivas en la línea de partición de la pieza fundida, reduciendo considerablemente el tiempo de limado y acabado posterior.
• Seguridad Mejorada: La prensa con tuercas de mariposa asegura que la presión interna del metal líquido no separe las caras del molde, evitando fugas de material fundido.
• Durabilidad: El aluminio no se deforma con el calor del metal fundido en procesos intermitentes y es resistente a los impactos menores durante el proceso de compactación de la arcilla.
• Fácil Desmolde: La conicidad interna ligera y el acabado liso de las paredes facilitan la extracción del bloque de arcilla compactada sin desmoronar el diseño.

5. INSTRUCCIONES BÁSICAS DE USO

1. Llenado: Llene y compacte firmemente la primera mitad del molde (hembra) con arcilla Delft sobre una superficie plana. Nivele el excedente.
2. Impresión del modelo: Presione el modelo a duplicar hasta la mitad en la arcilla. Aplique talco separador sobre la superficie expuesta.
3. Acople y llenado de la segunda mitad: Coloque la mitad superior (macho) alineando las marcas de registro. Llene con arcilla, compacte firmemente y retire el excedente.
4. Canales de colada: Separe las mitades con cuidado, retire el modelo original y talle el canal de entrada del metal y los respiraderos con un punzón o tubo delgado.
5. Cierre y prensado: Vuelva a unir las dos mitades del molde. Coloque la prensa de fijación en forma de "U" rodeando el cuerpo del cilindro y apriete firmemente las tuercas de mariposa para asegurar el conjunto antes de verter el metal fundido.