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HILERA REDONDA ACERO 3 A 0,5 MM CHINETTI (ITALIA)
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Descripción
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FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO
HILERA DE TREFILADO REDONDA DE ALTA PRECISIÓN
1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y ORIGEN
Esta hilera es una placa de acero de tracción de calidad profesional, fabricada industrialmente con un bloque compacto de acero grueso y endurecido de alta resistencia mecánica. Está diseñada especialmente para reducir y calibrar hilos, alambres o tubos metálicos en calibres delgados a micro-delgados. Cada conducto cuenta con un acabado interno rectificado y pulido de alta precisión con biselados suaves que evitan marcas en la superficie del metal, disminuyendo la sección en pequeños incrementos proporcionales para un trefilado cómodo y sin esfuerzo. Todos los orificios están grabados con sus medidas métricas equivalentes en décimas de milímetro.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIMENSIONES
La numeración técnica progresa de forma descendente en pasos secuenciales desde el diámetro de entrada mayor (Hoyo 31) hasta el diámetro de salida más fino (Hoyo 1):
5. COMPATIBILIDAD DE MATERIALES
HILERA DE TREFILADO REDONDA DE ALTA PRECISIÓN
1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y ORIGEN
- Marca: CHINETTI®
- Fabricante: Chinetti S.n.c. (Italia) Chinetti
- Tipo de Herramienta: Hilera / Placa de tracción para metalurgia y alta joyería
- Geometría del Perfil: Redondo técnico uniforme
- Origen: Made in Italy Chinetti
Esta hilera es una placa de acero de tracción de calidad profesional, fabricada industrialmente con un bloque compacto de acero grueso y endurecido de alta resistencia mecánica. Está diseñada especialmente para reducir y calibrar hilos, alambres o tubos metálicos en calibres delgados a micro-delgados. Cada conducto cuenta con un acabado interno rectificado y pulido de alta precisión con biselados suaves que evitan marcas en la superficie del metal, disminuyendo la sección en pequeños incrementos proporcionales para un trefilado cómodo y sin esfuerzo. Todos los orificios están grabados con sus medidas métricas equivalentes en décimas de milímetro.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y DIMENSIONES
- Rango de Calibración: Desde 0.50 mm (mínimo) hasta 3.00 mm (máximo).
- Cantidad Total de Orificios: 31 hoyos / pasos de tracción.
- Reducción Progresiva: Decremento lineal constante por paso (indicado de mayor a menor en décimas).
- Dimensiones Físicas de la Placa: 16.5 cm de largo x 3.5 cm de ancho x 0.7 cm de espesor.
- Material: Acero para herramientas forjado de calibre grueso, endurecido y templado.
La numeración técnica progresa de forma descendente en pasos secuenciales desde el diámetro de entrada mayor (Hoyo 31) hasta el diámetro de salida más fino (Hoyo 1):
- Hoyo 31: 3.0 mm
- Hoyo 30: 2.9 mm
- Hoyo 29: 2.8 mm
- Hoyo 28: 2.7 mm
- Hoyo 27: 2.6 mm
- Hoyo 26: 2.5 mm
- Hoyo 25: 2.4 mm
- Hoyo 24: 2.3 mm
- Hoyo 23: 2.2 mm
- Hoyo 22: 2.1 mm
- Hoyo 21: 2.0 mm
- Hoyo 20: 1.9 mm
- Hoyo 19: 1.8 mm
- Hoyo 18: 1.7 mm
- Hoyo 17: 1.6 mm
- Hoyo 16: 1.5 mm
- Hoyo 15: 1.4 mm
- Hoyo 14: 1.3 mm
- Hoyo 13: 1.2 mm
- Hoyo 12: 1.1 mm
- Hoyo 11: 1.0 mm
- Hoyo 10: 0.95 mm
- Hoyo 9: 0.90 mm
- Hoyo 8: 0.85 mm
- Hoyo 7: 0.80 mm
- Hoyo 6: 0.75 mm
- Hoyo 5: 0.70 mm
- Hoyo 4: 0.65 mm
- Hoyo 3: 0.60 mm
- Hoyo 2: 0.55 mm
- Hoyo 1: 0.50 mm
5. COMPATIBILIDAD DE MATERIALES
- Metales Preciosos: Oro (amarillo, blanco, rosado en todas sus leyes), plata pura (.999), plata de ley (.925 / .950) y platino.
- Metales Base y Aleaciones: Cobre, latón, bronce, alpaca y aluminio blando.
- Fijación Mecánica: Sujete firmemente la placa en un banco de trefilar o de forma horizontal entre las mordazas de un tornillo de banco industrial con protecciones de madera o mordazas de aluminio para no maltratar los cantos de la hilera.
- Preparación del Extremo (Punta): Debido a que se trabaja con calibres delgados, afile la punta del alambre con una lima fina de joyería de forma cónica regular, garantizando que pase holgadamente el conducto para que las tenazas de estirar puedan sujetarlo firmemente.
- Lubricación Crítica: Es obligatorio untar el alambre con lubricante sólido especial de joyería antes de ingresarlo en cada orificio. Esto suaviza la fricción en diámetros delgados y protege el acabado espejo del orificio de acero.
- Proceso de Recocido: Recosa térmicamente el hilo de metal con el soplete de forma uniforme cada 3 o 4 pasadas. Al trefilar calibres finos, el endurecimiento por deformación (acritud) es muy acelerado; omitir el recocido romperá el hilo de plata u oro dentro de la matriz.
Detalles
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